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碎石化机械常见故障
1、产量达不到出产标准
在确保工作场地电压符合主机重载要求的前提下,调整碎石化机械的排料口,使之符合说明书的规定。检查齿板齿距尺寸,如不符标准需更换颚板,调正定颚与动颚的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位。
2、肘板断裂
当碎石化机械超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候,很容易引起肘板断裂,此时应该更换肘板并控制进料粒度,防止非破碎物进入破碎腔,并尽量避免主机超负荷工作。如果肘板垫已经磨损,需随着肘板一起更换,选择合格的肘板正确安装。

是什么原因造成的碎石化机械破损?
润滑剂的更换来不及:暂时使用碎石化机械后,内部的润滑剂润滑效果降低,设备运转中因摩擦等现象脱落的屑堆积在润滑剂上,设备的磨损增加。 润滑剂在使用一定时间后,立即更换。 另外,在更换前使用煤油有效地清扫内部,共振破碎机租赁,因为没有残留切屑,所以能够加入新的润滑油,达到更换润滑油的目的,设备不易磨损。

碎石化机械颚腔压实的主要原因如下:
材料潮湿粘稠,排放不利,材料逐渐堆积起来造成压实;
一些单位增加了不合适的生产速度。 在速度增加之后,放电时间相对缩短,但是材料不能及时移除以引起压实。
由于压力的出现,载荷将大大增加,并且压实材料的反作用力将通过颚板作用在轴承壳体和轴上,这将容易使夹爪,轴和轴承螺栓断裂。 一旦碎石化机械的颚腔受压,须立即发现处理,否则将发生事故。


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