山东小型混凝土路面破碎机-安徽强建

多锤头破碎机施工时的质量控制要求

1、碎化要求：水泥砼破碎达到75%以上；表面层粒径的尺寸不超过7.5cm（型压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm，中间层粒径不超过22.5cm；底层料径不超过37.5cm，多锤头破碎机施工时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径不超过7.5cm。

2、破碎顺序及搭接宽度要求：多锤头破碎机破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎的宽度应超过一个车道，小型混凝土路面破碎机，破碎搭接宽度在15cm以上，板块破1裂边长为30-60厘米，超过60厘米边长不得大于30%，不得形成大面积的板块破碎。

碎石化机械施工

1、减震器损坏。减震器的先期损坏方式为胶体表面局部隆起，俗称“鼓包”。如果我们发现减震器开始“鼓包”，可以不立即更换以免影响施工进程，但是地面观察人员应对“鼓包”减震器予以密切关注。“鼓包”到一定程度后，减震器会出现断裂，此时应立即停机进行更换。

2、振动箱轴承。轴承损坏时直接表现是振动异常或不能起振，这时应立即停机拆下轴承盖检查轴承是否损坏。如发现轴承已经损坏应立即拆开振动箱对所有轴承进行更换。更换完毕后应进行振动调试，并用测温测试各轴承温度，确保达到标准后方可进行施工。

施工方面的原因

在施工时可能会有路基填土厚度不一致，压实度达不到设计标准，路基沉陷，造成早期水泥混凝土板断裂；路面基层灰剂量不够，养生不到位，局部离析，7d无侧限抗压不合格，即使水泥混凝土路面强度再高，在行车动载的反复抽吸作用下发生断裂也在情理之中。由于基层施工时标高没控制好，再加上基层平整度又差，造成水泥混凝土路面厚度不足或薄厚不均；施工时水灰比偏大，坍落度较大，泌水、离析等现象都会对混凝土板面的抗弯拉强度大打折扣。